Опрема за производњу преградних панела

Опрема за производњу преградних панела

Гуизхоу Тхео производна линија зидних плоча 9. генерације која штеди енергију укључује шест система:

Прво, систем за пењење котла;

Друго, систем мерења складиштења и транспорта сировина;

Треће, систем за ливење пене;

Четврто, систем рада/вибрације/одржавања;

Пето, систем за обликовање и уклањање филма;

Шесто, контролни систем.

Шта је висококвалитетна и ефикасна производна линија?

• Квалитетан систем за пењење
• Високо ефикасан систем мешања
• Систем прецизног мерења
• Издржљив систем калупа за аутомобил
• Iинтелигентни систем управљања

део 1.Систем за пењење котла

Састоји се од котла и машине за пењење. Овде се полистиренска сировина пени у епс честице пречника око 5 мм, а затим се путем дуваљке преноси у мрежу за складиштење силоса ради хлађења.

Део 2. Складиштење сировина, транспортни мерни систем

Сви поступци мерног система складиштења и транспорта сировина контролишу се ПЛЦ системом. 1, цемент у резервоару за цемент се транспортује до мерног резервоара помоћу пужног транспортера ради прецизног вагања. 2, песак у резервоару за песак ће се транспортовати транспортном траком и кашиком за подизање у канту за дозирање ради прецизног вагања. 3, Епс ће се пренети у мерни резервоар кроз дуваљку и цев за мерење. 4, вода ће се транспортовати кроз водоводну цев до мерења за мерење. 5, адитив се складишти у резервоару за мерење након тачног вагања, пренеће се у миксер кроз пужни транспортер.

Део 3 Систем за ливење пене

Сви састојци ће се прецизно ставити у блендер и блендати 3 до 5 минута. Затим се материјал убризгава у машину за калупе или се преноси у миксер за пражњење помоћу индустријског рачунара, а материјал се транспортује до машине за фугирање кроз црево да би се аутоматски реализовао калуп за изливање.

 

Део 4. Рад, вибрације, систем одржавања

Производно место се састоји од транспортне стазе и колосека за конверзију, при чему се транспортна стаза налази на оба краја колосека за конверзију. Машином за калуповање управљају одвојено трактор и аутомобил за конверзију. Након ливења, машина за формирање филма прелази у положај вибрације, а вибрациона платформа аутоматски притиска обе стране шине за матрице и улази у подручје очвршћавања ради одржавања након што високофреквентна вибрација елиминише мехур.

Део 5. Системи за обликовање и вађење калупа

Након завршетка одржавања, користи се електрични уређај за отварање, а контрола машине за формирање и сваки хидраулични цилиндар и хидраулични погонски уређај се окрећу за 90 степени на скидачу и панел се уклања. Користите виљушкар за транспорт до подручја одржавања, редовно прскајте одржавање три дана да сачекате паковање и отпрему. Након скидања, кола за калупе се преносе у простор за утовар калупа. Након што је алуминијумски калуп инсталиран, електрични уређај за стезање врши предкомпримовање машине за калуповање, убацује калцијум силикатну плочу од стране оператера, а затим закључава целу шупљину калупа дугим завртњима.

Део 6. Систем управљања

Управљачки систем користи горњу и доњу позицију машине за међусобно повезивање и симулира процес на терену са једноставном и живописном графиком. Модуларна технологија аквизиције за прецизну контролу. Може се покренути једним кликом и покренути аутоматски у једном циклусу, а такође је опремљен системом за праћење за побољшање безбедности.

 

Да ли учествујете у Глобалној платформи за дељење технологије?

2. Да ли су вам потребне континуиране надоградње формулације?

3.Да ли вам је потребна наша помоћ да поново проширите производне капацитете?

1) **Гаранција**: Све машине долазе са једногодишњом гаранцијом.
2) **Прилагођени изглед**: Дизајн прилагођеног распореда заснован на захтевима ваше фабрике.
3) **Инсталација на лицу места**: Инжењери су послати у вашу фабрику ради инсталације.
4) **Упутства за рад**: Обезбеђена свеобухватна обука за рад машине.
5) **Подршка за инсталацију панела**: Упутство за инсталацију панела ради максимизирања продуктивности.

1) **Лака**:

Панели су 1/7 тежине зидова од цигле, 1/3 тежине газираног бетона и 1/8 тежине зиданих зидова од 120 мм са малтерисањем.

2) **Отпорност на ватру**:

Може да издржи ватру на 1000 степени више од 4 сата без емитовања токсичних гасова, испуњавајући државне стандарде А класе.

3) **Водоотпоран и отпоран на влагу**:

Састоји се од влакнастог цемента средње густине или плоче од калцијум силиката, спречавајући накупљање, цвјетање или деградацију због влаге.

4) **Звучна изолација**:

Постиже капацитет звучне изолације од 42 дБ за панеле од 90 мм, надмашујући зидове и испуњавајући националне стамбене стандарде.

5) **Топлотна изолација**:

Одлична својства уштеде енергије захваљујући унутрашњој алвеолатној структури и висококвалитетним природним сировинама.

6) **Отпорност на земљотрес**:

Панели имају 1,5 пута већу отпорност на удар од зиданих зидова и могу да издрже земљотресе до 8- степена.

7) **Једноставна инсталација**:

Може се закуцати, урезати или уградити за качење предмета као што су клима уређаји, са снагом качења у једној тачки која прелази 45 кг.

Производна линија Тхео Групе користи висококвалитетне сировине укључујући цемент, ЕПС пену, летећи пепео и ојачавајућа влакна како би се обезбедиле оптималне перформансе панела.

Нашим производним машинама и зидним панелима верују грађевинске компаније широм света, обезбеђујући квалитетну градњу у стамбеним, комерцијалним и индустријским пројектима.

Свака машина је безбедно упакована како би се обезбедио безбедан транзит. Предвиђене су заштитне мере за спречавање оштећења током транспорта, обезбеђујући да ваша опрема стигне у савршеном стању

За више информација или да затражите понуду, контактирајте наш продајни тим.

Popularne oznake: Опрема за производњу преградних панела, произвођачи опреме за производњу преградних панела у Кини, добављачи, фабрика